Горячие продажи 18X10.0J дюймов ET25 18X9.0J дюймов ET20 5X100-120 колесные диски для легковых автомобилей

Существует две основные категории метода литья с депарафинизацией: метод твердотельного моделирования и метод моделирования керамических оболочек, последний является усовершенствованным методом первого.
После учета конденсации и усадки восковой формы, нагрева и расширения литьевой формы, а также конденсации и усадки расплавленного металла, изготовление формы с окончательным размером отливки происходит аналогично. Расплавленный восковой заполнитель заливается в металлическую или силиконовую форму. После удаления восковой формы шликер из мелкодисперсного огнеупорного материала и связующего смешивается со связующим веществом.
После стекания капель обсыпьте форму толстым слоем огнеупорного материала, чтобы она высохла. Поместите её в литейную рамку, заполните огнеупорные частицы клеем и высушите. Затем нагрейте воск, чтобы он расплавился, и изготовьте форму. Нагрейте форму при высокой температуре, выжгите небольшое количество оставшегося воска, чтобы повысить её прочность, а затем впрысните в неё металлический расплав.
Метод изготовления керамических оболочек аналогичен методу изготовления литых форм, пока процесс изготовления воска не достигнет уровня, аналогичного методу изготовления цельных форм. Он не применяется после нанесения окрашенной суспензии и заливки песка (или плавающего песка) до достижения заданной толщины оболочки. Сушка, нагрев, выплавка воска, высокотемпературный нагрев и затем заливка. Этот метод широко применяется современными специалистами по точному литью, работающими против воска, благодаря следующим преимуществам:
(1) Лучшая устойчивость;
(2) Количество огнеупорных материалов становится менее полезным;
(3) Легкий вес, простота переноски, обработки и изготовления крупных отливок;
(4) Процесс можно локализовать, чтобы сэкономить рабочую силу и увеличить производительность; (5) Низкие производственные затраты;
(6) Керамическая оболочковая форма тоньше, а скорость охлаждения отливки после отливки высокая и равномерная, поэтому ее механические свойства лучше.