Горячий продавать 18X10.0J дюймовый ET25 18X9.0J дюймовый ET20 5X100-120 обод колеса легкового автомобиля

Существует две основные категории метода литья с депарафинизацией: метод твердого моделирования и модель керамической скорлупы, последняя является методом улучшения первой.
После учета конденсации и сжатия воска, нагревания и расширения формовочной формы, а также конденсации и сжатия плавящегося металла, изготовление формы с конечным размером отливки аналогично.Введите расплавленный воск в форму из металла или силикона.После удаления воска суспензию микродисперсного огнеупорного материала и связующего смешивают со связующим веществом.
После капания посыпьте толстым огнеупорным материалом, чтобы он высох.Поместите его в литейную рамку, заполните огнеупорные частицы клеем, а затем высушите.Затем нагрели воск, чтобы он расплавился, и сделали форму.Нагрейте форму при высокой температуре, сожгите небольшое количество остаточного воска и увеличьте ее прочность, а затем введите в нее металлический предохранитель.
Метод керамической оболочки тот же, пока производство воска не будет таким же, как и метод твердой формы.Его не проводят после испачканной жижи и насыпки песка (или плавающего песка)., До тех пор, пока не будет получена заданная толщина оболочки.Сушка, нагрев, выплавление воска, нагрев при высокой температуре и последующая заливка.Этот метод широко применяется современными операторами прецизионного литья против воска, поскольку он имеет следующие преимущества:
(1) Лучшая стабильность;
(2) Количество огнеупорных материалов менее полезно;
(3) Легкий вес, легко переносить, обрабатывать и делать большие слепки;
(4) Процесс может быть локализован для экономии рабочей силы и увеличения производительности;(5) Низкие производственные затраты;
(6) Форма керамической оболочки тоньше, а скорость охлаждения отливки после отливки высокая и равномерная, поэтому ее механическая природа лучше.