NNX-D1241 Китайский производитель, низкий минимальный заказ, индивидуальный дизайн, шахматные кованые легкосплавные диски, диски, кованые диски Mustang

NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112, центральное отверстие 57,1 1 кованое колесо (по индивидуальному заказу 16-24 дюйма на любую дату)

Инструменты для обработки алюминия

Существует множество факторов, влияющих на выбор инструментов для обработки алюминия с ЧПУ.

Конструкция инструмента
Различные формы инструмента влияют на эффективность обработки алюминия. Одним из них является количество канавок на инструменте. Чтобы избежать затруднений на высоких скоростях, имеются 2-3 канавки для обработки алюминия с ЧПУ. Слишком большое количество канавок означает, что каналы для стружки сужаются, что приведет к застреванию крупных кусков крошки в алюминиевом сплаве. Когда сила резания невелика и крошки имеют решающее значение для всего процесса, следует использовать инструмент с двумя канавками. Если мы хотим добиться идеального баланса между крошкой и прочностью инструмента, нам следует использовать три канавки.

Слот для инструментов (Источник: HarveyperFormance.com)

Угол спирали
Под углом спирали понимается угол, образованный прямой линией центральной оси инструмента и режущим лезвием. Это важная особенность инструмента. Хотя больший угол спирали позволяет быстрее очищать стружку, трение и количество калорий в процессе резки увеличиваются. При высокоскоростной обработке алюминия на станках с ЧПУ это может привести к образованию крошек на поверхности инструмента. С другой стороны, тепло, выделяемое меньшими углами спирали, также будет уменьшено, и оно может оказаться неспособным эффективно удалять стружку. При обработке алюминия угол спирали 35 и 40 градусов подходит для черновой обработки, а лучше всего подходит чистовая обработка в 45 градусов.

Угол спирали

Задний угол
Угол зазора – еще один важный фактор нормальной работы инструмента. Угол слишком велик, чтобы инструмент мог просверлить заготовку и издать хихиканье. С другой стороны, если угол слишком мал, это приведет к трению между инструментом и заготовкой. Лучший задний угол при обработке с ЧПУ из алюминиевого сплава составляет 6-10 градусов.

Инструментальный материал
Твердый сплав является лучшим выбором для инструментов для обработки алюминия с ЧПУ. Поскольку алюминий режется мягко, важно, чтобы инструмент для резки алюминия не мог быть твердым, но он должен иметь возможность делать острые разрезы. Ножи из твердого сплава обладают этой способностью, в основном зависящей от двух моментов: зернистости кристаллов сплава и соотношения связующего вещества. Хотя зерна крупнее, а материалы тверже, меньшие зерна могут гарантировать, что материал будет более прочным и устойчивым к ударам. Это то, что нам действительно нужно. Более мелкие зерна позволяют кобальту получить мелкозернистую структуру и прочность материала.

Однако кобальт вступает в реакцию с алюминием при высокой температуре и образует алюминиевую крошку на поверхности инструмента. Чтобы уменьшить эту реакцию, необходимо использовать нож из твердого сплава с содержанием кобальта (2 ~ 20%), сохраняя при этом необходимую прочность. Ножи из твердого сплава обычно выдерживают высокоскоростную обработку алюминия с ЧПУ, которая прочнее стальных инструментов. Помимо материалов инструмента, важным фактором, влияющим на эффективность резки, также является покрытие. Нитридное, титано-титановое и алмазно-углеродное покрытие подходят для обработки алюминия с ЧПУ.

• Мин.Количество заказа:4 шт./шт.
• Возможность поставки:100000 шт./шт. в месяц