NNX-D1241 Китайский производитель, низкий минимальный объем заказа, индивидуальный дизайн, кованые литые диски, диски, кованые диски Mustang

NNX-D1241 9X8 ET 35 PCD 5X112 центральное отверстие 57.1 1 шт. кованый диск (на заказ 16-24 дюйма любая дата)

Инструменты для обработки алюминия

На выбор инструмента для обработки алюминия с ЧПУ влияет множество факторов.

Проектирование инструментов
Различные формы инструмента влияют на эффективность обработки алюминия. Одной из них является количество канавок на инструменте. Чтобы избежать трудностей на высоких скоростях, для обработки алюминия с ЧПУ предусмотрено 2-3 канавки. Слишком много канавок означает, что каналы для стружки сужаются, что приведет к застреванию крупных кусков крошки в алюминиевом сплаве. Когда сила резания низкая, а крошка имеет решающее значение для всего процесса, следует использовать инструмент с двумя канавками. Если мы хотим добиться идеального баланса между крошкой и прочностью инструмента, следует использовать три канавки.

Слот для инструмента (Источник: HarveyperFormance.com)

Угол наклона винтовой линии
Угол спирали относится к углу, образованному прямой линией центральной оси инструмента и режущей кромкой. Это важная характеристика инструмента. Хотя больший угол спирали может быстрее очищать стружку, трение и калории во время процесса резки увеличиваются. При высокоскоростной обработке алюминия с ЧПУ это может привести к образованию крошек на поверхности инструмента. С другой стороны, тепло, выделяемое меньшими углами спирали, также будет уменьшено, и он может не иметь возможности эффективно удалять стружку. При обработке алюминия угол спирали составляет 35 и 40 градусов, что подходит для грубой обработки, а 45-градусная рафинированная обработка является лучшей.

Угол наклона винтовой линии

Задний угол
Угол зазора является еще одним важным фактором нормальной работы инструмента. Угол слишком большой, чтобы заставить инструмент сверлить заготовку и издавать звук хихиканья. С другой стороны, если угол слишком мал, это вызовет трение между инструментом и заготовкой. Лучший задний угол обработки алюминиевого сплава с ЧПУ составляет 6-10 градусов.

Материал инструмента
Твердый сплав — первый выбор для инструментов ЧПУ для обработки алюминия. Поскольку алюминий — мягкий материал, важно, чтобы инструмент для резки алюминия не был твердым, но он должен иметь возможность делать острые надрезы. Ножи из твердого сплава обладают этой способностью, в основном, в зависимости от двух моментов: зернистости кристаллов сплава и соотношения связующего вещества. Хотя зерна крупнее, а материалы тверже, более мелкие зерна могут гарантировать, что материал будет более прочным и более устойчивым к ударам. Это то, что нам действительно нужно. Более мелкие зерна позволяют кобальту получить мелкозернистую структуру и прочность материала.

Однако кобальт реагирует с алюминием при высокой температуре и образует алюминиевую крошку на поверхности инструмента. Чтобы уменьшить эту реакцию, ключом является использование жесткого сплавного ножа с содержанием кобальта (2 ~ 20%), сохраняя при этом необходимую прочность. Твердосплавные ножи обычно выдерживают высокоскоростную операцию обработки алюминия на станках с ЧПУ, которые прочнее стальных инструментов. Помимо материалов инструмента, важным фактором, влияющим на эффективность резки, является покрытие. Нитридное, титан-титановое и алмазно-углеродное покрытие подходят для обработки алюминия на станках с ЧПУ.

• Мин.количество заказа:4 шт./шт.
• Возможность поставки:100000 шт./шт. в месяц