Новый стиль, высокопроизводительные, легкие, цельнолитые кованые диски T6061

NNX-D43 21X10 ET 33 PCD 5X112 центральное отверстие 66,6 1 шт. кованый диск (на заказ 16–24 дюйма и дата) для ремонта поковок из нержавеющей стали

Гальванопокрытие методом ковки – это процесс, основанный на основном принципе электрохимии. В электролите поковка используется в качестве катода, металл – анода, а на поверхность поковки под действием постоянного тока наносится твёрдое покрытие. Перед нанесением гальванопокрытия поковку следует очистить от ржавчины и активировать, а после нанесения гальванопокрытия можно провести очистку.

Хромирование широко используется в технологии поверхностного упрочнения кузнечных изделий. Твёрдость хромового слоя составляет от 900 до 1200 HV, что позволяет эффективно повысить износостойкость кузнечных изделий, предотвращая их деформацию и способствуя поверхностному упрочнению сложных поковок. Толщина покрытия обычно составляет 0,03-0,30 мм. Этот процесс применим только для небольших вытяжных и пластиковых форм.

Удаляйте усталостные трещины на деталях поковок общего назначения при ремонте пневматическими шлифовальными кругами. После удаления глубокого угла дугой, место ремонта обрабатывается на глубину 10 мм, после чего поверхность очищается. Чтобы предотвратить растрескивание сварных швов, поковки следует предварительно нагреть (450 ~ 500 °C), медленно охладить после сварки, чтобы предотвратить растрескивание, и немедленно прокалить. В это время твёрдость сварных швов значительно выше твёрдости формы.

Технология сварки свай в пресс-формах позволяет добиться идеальной производительности поковок, снизить затраты на повторное изготовление и продлить срок их службы. Как правило, ковкой с помощью кромочной и пресс-формной резки можно отбраковать 506 000 изделий. Срок службы изделия увеличивается в 12 раз после сварки свай. Срок службы термически кованых изделий может быть увеличен более чем вдвое, и их можно ремонтировать многократно.