NNX-D878 Оптовые продажи алюминиевых литые диски высокого качества 18 19 20 21 22 23 24 дюйма индивидуальные литые автомобильные кованые диски

NNX-D878 19X8 19X8.5 ET 34 46.5 PCD 5X114.3 центральное отверстие 67.1 1 шт. кованый диск (изготовленный на заказ 16-24 дюйма, любая дата)

Процесс термического вращения алюминиевого сплава

Япония стремится к «качеству, близкому к кованым колёсам, и стоимости, близкой к литым». В конце 1990-х годов для формовки литых колёс был применён метод прессования (Новая технология).
Как показано на рисунке, используется новый метод литья под низким давлением для изготовления автомобильных дисков. Ключевым звеном этого процесса является получение заготовки диска с разумной формой и характеристиками, отвечающими требованиям к внешнему виду, посредством литья под низким давлением, а затем последующий нагрев и вращение отлитых деталей диска. Этот процесс тесно сочетает литье под низким давлением и формование вращающегося стола в одном процессе термической обработки, что не только объединяет преимущества литья под низким давлением и формования вращения, но и обеспечивает эффект 1+1>2. Оказывается, новый метод литья значительно повышает общую прочность и коррозионную стойкость дисков. Одновременно с этим значительно сокращается количество отходов при обработке. Суть: Новый тип технологии литья постепенно стал важным направлением развития в области обработки и производства алюминиевых дисков, обладающим множеством преимуществ. В 2006 году Университет Яньшань разработал первую в стране машину для литья под высоким давлением, которая была успешно применена на производственной линии. В мае 2007 года в моей стране было изготовлено первое в стране литье диска.
Найдено, предварительное формование, униформизация, предварительный нагрев, вращение, термообработка, распыление и нанесение покрытия
Благодаря наблюдению за микроорганизмами китайские исследователи обнаружили, что пластическая деформация при термическом сжатии может закрывать мелкие дефекты пор, тем самым улучшая механические свойства ступицы колеса. В соответствии с требованиями процесса термического сжатия было проанализировано использование оборудования для вращения колес и предложен метод смазки пресс-формы роторной машины, от смазки шероховатой задней полости до смазки поверхности пресс-формы. Приводное устройство. Анализ конструкции является направлением тенденции производства и совершенствования прядильного оборудования. Упростив предварительное исследование процесса термического сжатия для колес из алюминиевого сплава, были проанализированы формуемость и дефекты, а также проведено соответствующее численное моделирование, что предоставило методы и основу для оптимизации процесса.

• Мин.количество заказа:4 шт./шт.
• Возможность поставки:100000 шт. в месяц