NNX-D895 23X10 23X11.5 ET 38 35 PCD 5X112 центральное отверстие 66.6 1 шт. кованый диск (на заказ 16-24 дюйма любая дата)
Проектирование процесса термообработки повреждений МДО
Процесс термической обработки обычно включает три процесса: нагрев, сохранение тепла и охлаждение, а иногда только два процесса: нагрев и охлаждение. Эти процессы взаимосвязаны и непрерывны. По сравнению с другими процессами термической обработки металлов термическая обработка алюминиевого сплава пером имеет обратные характеристики. Для стали с высоким содержанием углерода она сразу же приобретает высокую твердость после закалки и имеет низкую пластичность. Однако алюминиевый сплав не такой. После закалки алюминиевого сплава прочность и твердость не увеличатся немедленно. Что касается пластичности, то она не уменьшится. Однако прочность и твердость этой закалки значительно возрастут, а пластичность значительно снизится через определенный период времени (например, 4 ~ 6 дней и ночей). После закалки алюминиевого сплава прочность и твердость значительно увеличились с течением времени, что называется своевременностью. Старение может происходить при комнатной температуре, это называется естественным старением, или оно может происходить в определенном диапазоне температур (например, на 100 ~ 200 °C) выше комнатной температуры, это называется искусственным старением.
В настоящее время оборудование для термообработки для изготовления дефектов волоса колеса использует ряд процессов непрерывной термообработки, которые используют печи непрерывной термообработки для завершения дефектов волоса. Термообработка заготовки включает три этапа:
(1) твердо-растворимая термообработка – растворенная и растворимая фаза.
(2) Образование перегруженного твердого раствора.
(3) Время - комнатная температура (естественная давность) или высокая температура (искусственная давность или термическая обработка осадков) под атомами осадков.
Колеса производятся как стандартные детали безопасности в автомобильных деталях, поэтому качество колес очень важно. Чтобы получить хорошее качество термообработки для хороших колес, во время процесса термообработки параметры процесса термообработки должны быть точными, а параметры термообработки - неправильными. После термообработки механические свойства отливки неудовлетворительные, обгоревшие, деформированные и растрескавшиеся. Основная причина заключается в следующем:
1. Низкая температура растворимой обработки или недостаточное время теплоизоляции, улучшенная фаза не может быть полностью растворена в AL.
2. Недостаточная скорость охлаждения при водяном охлаждении.
3. Время переноса круга из печи в закалочную канавку слишком велико.
4. Температура старения слишком низкая или время изоляции недостаточно.
5 Когда температура твердого тела снаружи слишком высока или время теплоизоляции слишком велико, низкая температура плавления границы кристалла сплава начинает плавиться и возникает жидкая фаза. Под действием поверхностного натяжения происходит сжатие жидкой фазы в сферические, сферические или полигональные тугоплавкие соединения. При сильных ожогах на всех границах кристаллов и даже на поверхности колес появляются лентообразные и кольцевые тугоплавкие соединения. При появлении обожженной микрополосковой организации механические свойства сплава резко снижаются и не могут быть исправлены.
- Мин.количество заказа:4 шт./шт.
- Возможность поставки:100000 шт./шт. в месяц
