NNX-D998 Заводская шлифовка лицевой поверхности машины 16 17 18 19 20 21 22 23 24-дюймовые кованые диски 5×114.3 для легковых автомобилей

NNX-D998 22X9.5 22X10.5 ET 41 47 PCD 5X112 центральное отверстие 57.1 1 шт. кованый диск (изготовлен на заказ 16–24 дюйма, любая дата)

Процесс ковки в полутвердом состоянии

В процессе кристаллизации металла ранний кристалл растёт в виде ветвящегося кристалла. При достижении доли твёрдой фазы около 20% кристалл, образующий кристалл, образует непрерывный сетчатый каркас.
Потеря макроликвидности. Если перемешивать перемешивать во время процесса коагуляции металла, то ленточный кристаллический каркас сети, который легко высохнет во время обычного процесса затвердевания, будет разрушен, и он превратится в рассеянные частицы, взвешенные в оставшейся жидкой фазе. Этот сплав, полученный путем смешивания, обычно называют полутвердой заготовкой без кристалла Zhi. Эта полутвердая заготовка полу-I-типа все еще имеет хорошую ликвидность, когда она составляет от 50% до 60%. Формовка металла может быть реализована с помощью традиционных процессов формовки, таких как литье под давлением, ковка в форме и экструзия, что является 2. Разработана новая технология обработки металла - технология полуцикла формовки металла. Так называемая ковка в полутвердой форме - это новый процесс между твердым образованием и жидким образованием. Это полутвердое состояние, при котором полутвердый плохой материал нагревается до примерно 50% от объема жидкой фазы, а затем ковка в форме. Требуемые готовые детали. Полутвердая ковка в форме имеет множество уникальных преимуществ: усадка деталей в форме невелика, они легко устанавливаются рядом, а производительность обработки снижается; поверхность деталей, полученных ковкой в форме полутвердых изделий, гладкая, внутренняя ткань плотная, а зерна мелкие; производительность не позволяет легко зажать воздух, макроотверстий и микропор намного меньше, чем у обычных отливок; температура формования низкая, а срок службы формы длительный.
Очень давно. За последние 10 лет технология формовки полутвердых деталей получила широкое распространение за рубежом. (2) Постепенно она становится новой областью развития передовых индустриальных стран и называется экспертами и учеными новым поколением новых технологий формовки металлов в XXI веке. Прогнозируется, что в течение долгого времени основным рынком для формовки полутвердых деталей будет автомобильная промышленность, а автомобильные детали из алюминиевых сплавов являются наиболее успешными и широко используемыми. В Соединенных Штатах было построено несколько заводов по производству полутвердых форм из алюминиевых сплавов. Среди них американская компания AEMP (обработка алюминиевого металла) сотрудничала с заводом по производству автомобильных колесных дисков Superior T. Industry. Использование полутвердых форм вместо низкотемпературного литья при производстве колесных дисков из алюминиевого сплава ZL101 позволяет не только сократить объем обработки, повысить производительность, но и улучшить механические свойства и снизить качество. Внутренние исследования этой технологии начались поздно. Несмотря на некоторые отчеты о результатах исследований, их фактическое применение было очень ограничено. Полустаринная штамповка ступицы из алюминиевого сплава – это высокотехнологичная технология с рядом преимуществ. Ожидается, что новый завод по производству алюминиевых дисков будет оснащен полутвердотельным литьевым цехом, что повысит конкурентоспособность отечественных автомобилей на международном рынке.

• Мин.количество заказа:4 шт./шт.
• Возможность поставки:100000 шт. в месяц