NNX-S216 18-24-дюймовые диски для вторичного рынка, высококачественные, с коваными дисками из углеродного волокна, 5×112/120, 2 шт., кованые легковые автомобили

NNX-S216 21X9 ET 33 PCD 5X114.3 центральное отверстие 67.1 2-компонентный кованый диск (изготовлен на заказ 18-24 дюйма, любая дата)

Каков процесс обработки при штамповке спеканием? Ковка сатинированием спеканием также называется ковкой с короткой осью. Процесс обработки можно разделить на три типа по сложности: обычная ковка, штамповка с глубоким отверстием и тонкостенная сложная штамповка с высоким содержанием клейковины. Процесс обработки обычно включает грубую вертикальную обработку для удаления газификации, после чего производится штамповка. Давайте рассмотрим соответствующее введение по этому вопросу.

1. Технологический процесс ковки обычного спека:

Такие поковки, как шестерни, фланцы, валы и т. д., относительно просты. Удалите оксидную пленку с цилиндрической поверхности цилиндрической цилиндрической поверхности, затем переверните заготовку на 90 градусов и зажгите, чтобы удалить торцевую поверхность, чтобы удалить торцевую поверхность. После грубого диаметра черновой заготовки диаметр шероховатости должен превышать спицу колеса, достигая середины колеса, чтобы он не складывался и не делал колеса полными. Поковка спека имеет большой диаметр. Если вы не можете установить очередь на ковочный пестик, вы можете использовать два ковочных молота для совместной ковки. Один молот толстый, а другой молот кованный. Под предлогом того, чтобы не влиять на полноту ковки, толстый диаметр должен быть как можно ближе к окончательной ковке, чтобы грубое позиционирование было точным и избежать складывания.

2. Процесс механической обработки кованой глубокой ступицы колеса;

В процессе обработки таких поковок, для облегчения позиционирования шейки черновой поковки и заливки колес, добавляли черновые ступеньки, предварительно проковывали вогнутые отверстия, а окончательную поковку переворачивали на 180°.

3. Процесс механической обработки тонкостенных кованых изделий из безглютенового сырья;

Для обеспечения полного или полного предотвращения складкообразования, такие поковки требуют улучшения условий текучести металла и применения предварительной ковки. Для кольцеобразных деталей большого диаметра, если предварительная ковка не проводится, может возникнуть складкование. После предварительной ковки условия формования улучшаются. Однако иногда невозможно установить один ковочный молот, и требуются два.
На что следует обратить внимание при крупногабаритной ковке? Крупногабаритные поковки – это поковки, в которых металлические изделия большого размера подвергаются сжатию и формовке для достижения желаемых результатов. Это усилие обычно достигается с помощью молота или давления. В процессе ковки формируется мелкозернистая структура, улучшающая физические свойства металла. При фактическом использовании деталей правильная конструкция позволяет направлять частицы в направлении основного давления.