NNX-S216 18-24 дюймовый вторичный рынок высокого класса с Pcd 5×112/120 кованый сплав 2 шт кованый легковой автомобиль колесо

NNX-S216 21X9 ET 33 PCD 5X114.3 центральное отверстие 67.1 2-компонентный кованый диск (изготавливается на заказ 18-24 дюйма любая дата)

Каков процесс обработки ковки спека? Ковка сатина спека также называется ковкой с короткой осью. Процесс обработки можно разделить на три типа в зависимости от его сложности. Обычная ковка, ковка с глубоким отверстием и высокоглютеновая тонкостенная сложная ковка. Процесс обработки, как правило, грубый, вертикальный и грубый для удаления газификации, и, наконец, ковка. Давайте рассмотрим соответствующее введение в этом отношении.

1. Процесс обработки обычной ковки слитка:

Такие поковки, как шестерни, фланцы, валы и т. д., относительно просты. Удалите оксидную пленку с цилиндрической поверхности цилиндрической цилиндрической поверхности, затем переверните заготовку на 90 градусов и зажгите, чтобы удалить торцевую поверхность, чтобы удалить торцевую поверхность. После грубого грубого диаметра диаметр шероховатости должен превышать спицу колеса, достигая середины колеса, чтобы он не складывался и не делал колеса полными. Ковка пирога имеет большой диаметр. Если вы не можете установить таблицу очереди на ковочном песте, вы можете использовать два ковочных молота для совместной ковки. Один молот толстый, а другой молот кованый. Под предлогом того, чтобы не влиять на полноту ковки, толстый диаметр должен быть как можно ближе к окончательной ковке, чтобы грубое позиционирование было точным и избегало складывания.

2. Процесс обработки кованой ступицы высокого колеса с глубоким отверстием;

В процессе обработки таких поковок, для облегчения позиционирования шейки черновой поковки и заполнения колес, добавлялись черновые ступени, предварительно проковывались вогнутые отверстия, а окончательная поковка поворачивалась на 180°.

3. Процесс обработки тонкостенных безглютеновых кованых изделий;

Для обеспечения полного или избежания складывания такие детали ковки должны улучшить условия течения металла, и приняты этапы предварительной ковки. Для кольцеобразных деталей большого диаметра, если нет предварительной ковки, может произойти складывание. После предварительной ковки условия формирования были улучшены. Но иногда ковочный молот не может быть установлен, и необходимы два ковочных молота.
На что следует обратить внимание во время процесса большой ковки? Тяжелые поковки относятся к большим металлам, которые подавляются и формируются для достижения своих собственных целей. Эта сила обычно достигается молотом или давлением. Процесс ковки установил мелкозернистую структуру для улучшения физических свойств металла. При фактическом использовании деталей правильная конструкция может течь частицами в направлении основного давления.