NNX-S352 2020 популярные кованые автомобильные диски из алюминиевого сплава 17 18 19 20 дюймов 5 отверстий кованые автомобильные диски

NNX-S352 21X10 21X11.5 ET 27 27 PCD 5X112 центральное отверстие 66.6 2-компонентный кованый диск (изготовленный на заказ 18-24 дюйма любая дата)

Преимущества литья под низким давлением

В общем, литейный узел можно разделить на два производственных процесса, а именно литье под давлением и литье под низким давлением. Первый имеет простой производственный процесс, то есть жидкий сплав заливается в форму для охлаждения и формования. Поскольку форма прочная, а метод изготовления простой, это самый дешевый производственный метод; последний использует низкое давление для вдавливания жидкого сплава в форму, так что молекулы равномерно распределены, поры маленькие, а плотность металла высокая, поэтому прочность выше, коэффициент запаса прочности выше, чем у первого, и форма может быть более сложной и изысканной.
По техническим причинам литье под низким давлением существенно превосходит литье под давлением:

1. Лучший баланс: ступица и ее динамическая балансировка и округлость хороши. Показатели динамической балансировки внутреннего и внешнего диаметров колеса менее 30 г намного ниже, чем у традиционного метода гравитационного литья. Данные традиционного метода гравитационного литья составляют более 45 г-60 г, что делает ступицу литья под низким давлением более устойчивой при вождении.

2. Более плотная организация: внутренняя организация ступицы может быть сделана более компактной, а безопасность значительно повышается за счет выравнивания давления в форме ступицы. Традиционное литье под действием силы тяжести, как правило, не имеет передачи давления, а структура ступицы свободная.

3. Более высокая прочность: метод литья под низким давлением, использующий подачу под низким давлением, значительно увеличивает прочность ступицы. Большинство колес оригинального транспортного средства отлиты под низким давлением, что доказывает, что прочностные характеристики традиционного гравитационного литья нестабильны.

4. Более высокая безопасность: система подачи давления литья под низким давлением не будет подвержена влиянию окружающей среды и изменения климата и может производить продукцию с безопасным и стабильным качеством круглый год. Традиционное гравитационное литье, как правило, подвержено влиянию климата, температуры и влажности, а качество продукции нестабильно.
Данные, полученные методом литья под низким давлением, лучше, чем данные, полученные методом традиционного литья под давлением, и все данные, которые влияют на комфорт езды, относительно сильны, поэтому ступица, полученная методом литья под низким давлением, с превосходной балансировкой намного превосходит ступицу, полученную методом традиционного литья под давлением.
Процесс прядения