Размер разметки болтов (PCD) семейство: arial, helvetica, sans-serif;">17 helvetica," />

NNX-S363 2-х шт. алюминиевые сплавные спицы кованые диски для внедорожника спортивный автомобиль, кованые диски на продажу

NNX-S363 19X10 19X12 ET -25 -30 PCD 5X100 центральное отверстие 56.1 2-компонентный кованый диск (изготавливается на заказ 18-24 дюйма любая дата)

Линия по производству покрытий для автомобильных алюминиевых дисков

1. Линия по производству покрытий для автомобильных алюминиевых дисков перед процессом обработки

Процесс предварительной обработки заключается в обработке процесса обработки алюминиевых литейных дисков во время процесса окраски распылением с помощью пассивирующей пленки. Эта пассивирующая пленка может защитить диски от загрязнения окружающей среды, такого как почва и сточные воды во время вождения, и может предотвратить коррозию, вызванную загрязнением окружающей среды дорожного покрытия в течение длительного времени во время вождения, тем самым продлевая срок службы алюминиевых литейных дисков. При подготовке алюминиевых литейных дисков выбирается универсальное механическое оборудование для самостоятельного распыления. Благодаря исследованию и практическому применению предыдущих данных автор обнаружил, что использование распылительного оборудования для предварительной обработки автомобильных алюминиевых дисков может гарантировать, что алюминиевые диски образуют комплексную пассивирующую пленку, которая шире, чем другое оборудование для предварительной обработки.

Линия по производству автомобильных алюминиевых дисков методом распыления

2. Линия по производству покрытий для автомобильных алюминиевых дисков, процесс полировки

В настоящее время шлифовальное оборудование, обычно используемое в автомобильных алюминиевых литных дисках, в основном включает угловые шлифовальные станки, плоские шлифовальные станки и пневматические шлифовальные станки. При шлифовании ступицы автомобиля вам необходимо выбрать соответствующее шлифовальное оборудование в соответствии с фактическим положением ступицы колеса. Для механического оборудования с нерегулярными формами желобов и трубных канавок вы можете использовать плоскость для решения этой проблемы при шлифовании. Когда есть большая трубная канавка, вы можете использовать угловые шлифовальные машины для ее решения. При решении небольшой трубной канавки вы можете использовать пневматическую головку в качестве обрабатывающего оборудования. Отходы, образующиеся после шлифования, легко могут нанести вред оператору, а сфера применения шлифовального оборудования шире.

Надев соответствующую защитную одежду, компаниям необходимо установить специальную шлифовальную машину. Перед полировкой необходимо провести комплексный осмотр ступицы автомобиля, определить конкретное место и степень полировки, а также разработать подходящий план полировки. После полировки алюминиевые диски автомобиля необходимо выполнить дважды, чтобы убедиться в качестве оборудования после полировки, улучшить внешний вид внешнего вида и подтвердить отсутствие канавок и приподнятости перед распылением.

3. Линия по производству покрытий для автомобильных алюминиевых дисков методом порошкового напыления

После предварительной обработки и полировки распыление порошка на ступицу автомобиля. Первоначальный формальный процесс распыления алюминиевых литейных дисков при обработке порошковым распылением заключается в распылении краски на ступицу автомобиля, чтобы сделать плоское покрытие. В то же время толщина порошкового распыления обычно составляет 100 мкм, что может улучшить эстетику ступицы колеса и способность противостоять коррозии под воздействием камней, эффективно соответствовать текущим требованиям к колесам автомобиля, улучшить срок службы ступицы колеса и достичь базовой гарантии безопасности жизни водителя.

После распыления алюминиевых литейных дисков порошковое распыление может покрыть дефекты на поверхности ступицы колеса, закладывая прочную основу для следующего процесса нанесения покрытия. В настоящее время предприятия по производству автомобильных деталей реализовали конвейерное производство технологии порошкового распыления. Конкретные производственные линии включают в себя систему тепловой энергии, печь для отверждения, цепной конвейер, оборудование для переработки производственных отходов, цех распыления и пистолет-распылитель порошка. Благодаря вышеупомянутой автоматизированной пескоструйной обработке можно значительно сократить инвестиции в человеческие ресурсы при пескоструйной обработке и повысить безопасность пескоструйной обработки.

4. Процесс окраски производственной линии распылением ступиц автомобильных алюминиевых сплавов

Процесс нанесения покрытия является последним процессом производственной линии покрытия алюминиевых дисков автомобиля. Окрашивая ступицы автомобиля, можно не только улучшить внешний вид автомобиля, но и дополнительно усилить антикоррозионную способность и способность ступицы автомобиля противостоять камням. Обработка лакокрасочным покрытием обычно используется для краски и лака. Окружающая среда для дисков из алюминиевого сплава не очень хорошая. При распылении краски на производственной линии обработки дисков обычно резервируются три покрасочных помещения, чтобы ступица автомобиля могла быть полностью распылена.

В то же время, чтобы улучшить качество покрытия автомобильных алюминиевых дисков, для обработки автомобильного колеса обычно выбирают акриловые покрытия. Используйте акриловую краску для обработки краски и лака, которая может эффективно устранить разницу в цвете между аэрозольной краской ступицы. Существует два основных типа технологии покраски: ручная покраска и автоматическая покраска. Ручная покраска предъявляет более высокие требования к операторам. Для операций по ручной покраске оператор должен иметь достаточный опыт покраски, чтобы гарантировать, что поверхность алюминиевых литых дисков распыляется равномерно, а внешний вид краски ровный.


Размеры и вылеты колес

Отображение параметров

Размер Ширина ET (смещение) Центральное отверстие (отверстие ступицы) Расположение болтов (PCD)
17 7Дж/7,5Дж/8Дж/8,5Дж/9Дж/9,5Дж/10Дж Вы можете настроить любые необходимые вам данные и цвета.
18 7,5Дж/8Дж/8,5Дж/9Дж/9,5Дж/10Дж/10,5Дж
19 8Дж/8,5Дж/9Дж/9,5Дж/10Дж/10,5Дж/11Дж
20 8Дж/8,5Дж/9Дж/9,5Дж/10Дж/10,5Дж/11Дж/12,5Дж
21 8,5Дж/9Дж/9,5Дж/10Дж/10,5Дж/11Дж/11,5Дж//12/12,5Дж/13Дж Вы можете настроить любые необходимые вам данные и цвета.
22 9,5Дж/10Дж/10,5Дж/11Дж/11,5Дж/12Дж
23 10Дж/11Дж
24 10Дж/12Дж

 

Часто задаваемые вопросы

В1: Как гарантировать качество дисков?
A: Вся наша продукция соответствует стандарту JWL/VIA, проходит строгие испытания на удар, испытания на усталость при поворотах, испытания на радиальную усталость; Наш завод сертифицирован по стандартам ISO/TS16949, ISO14001 TUV SFI JWL/VIA.
В2: Каковы сроки доставки?
A: С даты получения депозита мы закончим производство в течение 35-45 дней. Если необходимо изготовить форму для колеса, срок выполнения заказа увеличится на 3-4 недели.
В3: Какую информацию мне следует предоставить для получения коммерческого предложения?
A: Обычно нам нужно знать: модель автомобиля и размер колес, PCD, CB, ET (вылет), цвет и количество заказа, чтобы сделать для вас правильное предложение.
В4: Принимаете ли вы заказы OEM или ODM?
A: Мы принимаем OEM, ODM с логотипом клиента, дизайном колес и дизайном упаковки.
В5: Каков ваш минимальный объем заказа?
A: Для наших существующих форм минимальный объем заказа составляет 80 шт./размер/комплект, можно смешивать два цвета. Если вам нужно создать собственный дизайн, мы можем обсудить минимальный объем заказа.
В6: Как доставить ваши колеса?
A: Мы сотрудничаем с очень надежной транспортной компанией и агентом. Если у вас нет собственного агента, мы можем вам помочь и дать рекомендации и наиболее экономичный способ доставки по морю или по воздуху. Вы можете выбрать самовывоз из ближайшего порта или из вашего магазина.

Галерея автомобилей

Эффект нагрузки

  • ly438-1912b (3)
  • ly438-1910b (4)
  • ly438-1910b (3)

В нашем интернет-магазине доступно 32 цветовых сочетания.

Гибридный кованый спортивный колпак Billet предлагает 32 комбинации цветов для персонализации ваших колес NNX. Начиная с алюминиевой заготовки 6061, безели колпачков обработаны, вручную отделаны и покрыты порошком на заводе Vossen в Майами с использованием той же отделки, что и кованые колеса NNX.