Заводские продажи21 22-дюймовый легкосплавный автомобильный диск, 5X112 5X130 легкосплавные автомобильные диски

Улучшение процесса литья колес из алюминиевого сплава
1. Изысканное мастерство
При рафинировании оборудования для обработки алюминиевых сплавов в основном используются два вида оборудования: коксовые печи и крекеры. Проблемы в этой области в основном проявляются в следующих аспектах. Во-первых, после полного сгорания кокса остатки горения легко контактируют с металлическим раствором. Это влияет на качество производства отливок; во-вторых, после того, как температура металлической жидкости не может точно контролироваться, очень легко перелить проблему высокой температуры. Металлическая жидкость содержит больше воздуха, и поры склонны к образованию. Качество литья не может быть эффективно гарантировано: Наконец, в пиретонах есть примеси. Если его нельзя регулярно очищать, это также повлияет на качество производства алюминиевых и золотых колес. Кроме того, после длительного времени применения масса отливок также значительно уменьшится.
В рамках устранения дефектов на этапе рафинирования можно сначала установить крышку крышки из коксового алюминия, а затем убедиться, что остаток, образующийся после сжигания кокса, не будет контактировать с жидкой фазой металла: Во-вторых, повысить точность контроля температуры жидкого металла: Наконец, установить устройство для выброса газа.
2. Оборудование для литья под давлением
На этом этапе алюминиевые литые диски в основном связаны с проблемами качества, которые завершили производство через машину для литья под давлением. Прежде всего, форма и температура имеют высокую обучаемость, и в то же время, схема бака wenwen более известна. В дальнейшем вязкость масла значительно снизилась, что также указывало на то, что давление машины для литья под давлением значительно снизилось.
При улучшении производительности оборудования для литья под давлением и производственный дефект колес из алюминиевого сплава, уплотнительное кольцо должно регулярно заменяться, чтобы предотвратить и контролировать диапазон цепи оборудования для литья под давлением. Кроме того, повысьте внимание к ключевым компонентам оборудования для литья под давлением и регулярно ремонтируйте, чтобы гарантировать, что давление зарядки всегда может быть в нормальном состоянии. Расстояние между топливным баком и машиной для литья под давлением можно изолировать с помощью железной пластины, при этом добавляя теплоизоляционные материалы, чтобы эффективно изолировать проблему. Чтобы обеспечить удобство наблюдения и надзора, стеклянные окна могут быть установлены недалеко в оборудовании Lezhu.